21世纪是以客户为导向的信息化社会,而不是上个世纪以产品为导向的工业社会。全球经济一体化的进程把中国企业推向国际市场竞争的洪流之中，市场的游戏规则发生了翻天覆地的变化，产业政策的调整，新兴技术的广泛应用，商业模式的创新，企业家思维模式的转变，内外经济环境负面因素的叠加，让中国企业面临着战略转型、运营转型、文化转型和思想转型的巨大挑战。因此,面对市场和经营环境的变化,企业必须要及时进行动态调整和改造。它不仅包括对产品和生产流程的重整,还要涉及到与之相关的企业组织结构与业务管理流程。于是,基于ERP技术的动态企业协同技术、智能资源计划应运而生,企业管理进入协同管理阶段！

纵观中国钣金加工企业，目前都存在 整体规模小、研发能力弱、管理水平低、资源消耗大、运营效率低的五大问题。钣金企业要逆势而为，快速发展，“必须完善公司治理结构，制定清晰的企业发展战略，加强人力资本管理，构建协同商务体系，加快公司管控体系建设，推进信息化与企业流程的融合”。一些企业的发展战略过于煽弱，因其缺乏有效的方法、体系和IT支撑，企业管控也是其中的薄弱环节。加强企业管控体系建设，落到实处就是企业要构建实时、一体化的管控体系。

目前深圳钣金加工企业逐步认识到企业IT建设的重要性，都热衷于导入ERP进行内部资源控制，但都忽略内外部的协同，使资源和信息出现不连续。如果企业能从系统的角度构建企业协同平台，将使企业飞速发展起来！通过企业协同平台，使企业能够内部协同和外部协同，将所有利益相关者、企业部门、不同应用系统的信息整合到统一的渠道，实现跨企业、跨地域、跨时间的联合协同作战，实现业务处理和信息获取与共享的一体化，为用户提供及时的信息获取服务，整合商务流程，缩短执行时间，提高整个商业价值链的整体运作效率。

翰锭实业在实现企业内部系统化和资讯化的运营改造之后，及时推动企业平台建设，用“平台思维”构建了“内部协同平台”“供我协同平台”“客我协同平台”的三个平台建设，并实现不同系统平台之前的信息协同，使企业管理真正进入协同管理阶段！翰锭实业实现协同管理，实现协同的过程经历了二个阶段：

第一阶段，企业内部信息化应用。翰锭实业有限公司针对钣金制造企业少量多样，快速反应，人员更新和稳定性快的特点，弃之死板的只适用于大企业或要求非常多人力维护的常用ERP软件，定制化适合中小公司的企业管理系统，该管理系统将各部门流程固定化，并将ERP软件需要安排专人录入的工作，变为各工程师必用的技术手段。我们将业务系统进行整合，快速呈现订单的管控;我们将工程作业流程标准化，将CAD/CAM与系统相结合，减少工程师手工录入相关数据，改为系统定制点选操作，实现一键出BOM/工艺卡等，并及时上传至系统，由系统自动优化和侦错检查，从而实现工程作业量的大幅度的降底，节省人员编制;我们摒弃所有物料需要编号申请的缺点，采用依照国标来命名的方式，系统嵌入大量命名和规格之规范，统一命名方式，并由系统侦测，从而减少因系统长时间运行而带来的编料号系统之崩溃;我们大幅减少作业流程，从而实现走系统更快更短更精确的运行方式。真中带来：信息全面掌控，流程全面布局，人员减少的目标。

第二阶段，企业外部信息化应用。这一阶段基于Web技术的翰锭工厂管理系统为企业跨越组织边界、跨越地域限制，为企业真正实现供应链管理提供了可能。翰锭工厂管理系统主要分两个方向向外扩展：一是基于Internet网络的采购管理，实现企业与供应商之间的网上采购业务管理等。二是客户关系管理系统CRM，它定位于客户订单进度查询、品质管理、信息交流管理。